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在生产的过程中控制对于一些既定的材料条件下纸箱空抗值的影响是起着一定作用，怎么将这些改善的方案逐渐的实施且处于持续改进的监控状态，这个是很多瓦楞包装纸箱生产厂家头疼的问题，因此要得益于企业内部标准化的执行力度以及持续改善的文化氛围，工艺技术也要通过良好的管理机制来转化的，才可以充分的发挥应有的生产力的效应。

瓦楞纸板的类型一般分为单面瓦楞纸板，三层瓦楞纸板，五层瓦楞纸板和7层BCE楞纸板。单面瓦楞纸板是由一张纸和一张瓦楞纸制成的。三层瓦楞纸板，也称为单瓦楞纸板，是通过在一张纸和一张纸之间粘贴瓦楞纸形成的。五层瓦楞纸板也称为双面瓦楞纸板，它位于面板纸，芯纸和内纸之间。它是通过粘贴两张瓦楞纸形成的；7层BCE楞纸板也称为三瓦楞纸板。它是通过在纸，芯纸和底纸之间粘贴三张瓦楞纸形成的。  

如果纸箱原纸的表面施胶太差的话，吸水性就会偏高，这样一来，如果长期在低温、潮湿的环境下，那么纸箱就会箱回潮，变软，从而导致产品抗压性降低，所以如果外力冲击太大或者承重太多的话就会出现塌陷的情况。其次就是纸箱粘合强度太低的话也会出现塌陷的情况。如果纸箱的粘合力不强，又挖万一出现假粘，当纸箱在受压之后面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么纸箱的抗压强度会直线下降，如此一来也会塌陷。

当胶量较大时，瓦楞纸板的含水率较大，反之亦然。单面机和双面机的涂布辊与限制辊之间的间隙一般为0.2～0.25mm；单面机的瓦楞辊与涂布辊之间的间隙一般为0.1～0.2mm；压辊（接触辊）与涂布辊之间的间隙双面机应略低于单面瓦楞纸板的高度。上述间隙可用塞尺测量，但应保证两辊之间的平行度。随着温度和相对湿度（夏季和冬季）的变化，胶粘剂的用量也随之减少。原因是粘合剂的粘度在夏天变薄了。适当增加固体含量可以调节浓度。